Geomembrana Lisa de HDPE Bicolor Preto e Verde Adequada para Vários Projetos de Impermeabilização
Introdução do Produto
A geomembrana de HDPE bicolor preto e verde é um material de polietileno de alta densidade (HDPE) ou polietileno de baixa densidade (LLDPE) formado através de moldagem por sopro por co-extrusão de dupla camada. É caracterizada por seus dois lados, um preto e outro verde. Este design confere-lhe uma ampla gama de aplicações em vários campos.
Propriedades do Produto
1. Proteção ambiental: não contém substâncias nocivas, não polui o meio ambiente.
2. Reutilização: Apenas a camada superficial pode ser substituída, economizando recursos.
3. Ampla gama de aplicações: adequada para porões, piscinas e outros tipos de projetos de impermeabilização.
4. Resistência UV: Protege o material contra danos UV.
5. Boa estabilidade: não é fácil de deformar ou quebrar sob ação física.
Aplicação do Produto
Cobertura de Aterro Sanitário: O lado verde voltado para cima, principalmente para fins estéticos e ambientais. Também possui propriedades anti-envelhecimento e de estabilidade à luz, com vida útil superior a cinco anos.
Cobertura de Taludes: Evita que a água da chuva se infiltre no aterro, aumentando sua vida útil e reduzindo o custo do tratamento de chorume.
Cobertura de Barragem de Rejeitos: Utilizando os benefícios estéticos e ambientais do lado verde, enquanto o lado preto fica voltado para baixo para evitar efetivamente a penetração de umidade.
A geomembrana de HDPE bicolor preto e verde tem sido amplamente utilizada em múltiplos projetos de engenharia, incluindo, mas não se limitando a, renovação de canais, lagos artificiais, projetos de construção de conservação de água, etc. Em particular, sua excelente impermeabilidade e construção conveniente têm sido amplamente reconhecidas em projetos de prevenção de infiltração em canais.
Especificação do Produto
* Espessura (mm): 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Largura: 1 m ~ 9 m
* Comprimento do rolo: 30 m ~ 100 m (solicitações personalizadas aceitas)
PS: Solicitações personalizadas aceitas para todos os itens acima.
(De acordo com a última norma nacional: GH-2S & GB/T 17643-2025)
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Especificação |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
Observação |
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Item |
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Espessura (mm) |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00 mm |
2,50 mm |
3,00 mm |
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Densidade (g/cm³, ≥) |
0,940 |
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Propriedades de Tração |
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Resistência ao Escoamento (N/mm, LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
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|
Resistência à Ruptura (N/mm, LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Taxa de Alongamento no Escoamento (%) |
10-16 |
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Taxa de Alongamento na Ruptura (%) |
≥700 |
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Resistência ao Rasgo Retangular (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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|
Resistência à Perfuração (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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Resistência à Fissuração por Tensão Ambiental (h) |
≥500 |
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Negro de Fumo |
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Teor de Negro de Fumo (Faixa) (%) |
2,0~2,8 |
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Dispersão de Negro de Fumo |
Nove de 10 áreas de observação devem ser grau 1 ou grau 3, não mais que grau 4, grau 5 |
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Tempo de Indução Oxidativa (OIT) |
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OIT Padrão (min) |
≥100 |
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OIT de Alta Pressão (min) |
≥400 |
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Envelhecimento em Estufa a 85°C (Média Mínima) |
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90 dias após o cozimento, retenção de OIT padrão (%) |
≥55 |
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90 dias após o cozimento, retenção de OIT de alta pressão (%) |
≥80 |
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Resistência Anti-UV |
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Após irradiação ultravioleta por 1600 horas, retenção de OIT padrão (%) |
≥50 |
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Desempenho de Fragilização a Baixa Temperatura a -70°C |
Aprovado |
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Coeficiente de Penetração de Vapor de Água g.cm (cm².s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
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Estabilidade Dimensional |
±2,0 |
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Especificação e Índice Técnico do Produto
(De acordo com a última norma nacional: GH-1 & GB/T 17643-2025)
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Especificação |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
Observação |
|
Espessura (mm) |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
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|
Densidade (g/cm³, ≥) |
≥0,94 |
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Resistência ao Escoamento de Tração (N/mm, ≥, LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
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|
Resistência à Ruptura de Tração (N/mm, ≥, LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
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|
Taxa de Alongamento no Escoamento (%, ≥, LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
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Taxa de Alongamento na Ruptura (%, ≥, LD/TD) |
≥600 |
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Carga de Rasgo Retangular (N, ≥, LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Resistência à Perfuração (N, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
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Teor de Negro de Fumo (%) |
2,0~2,8 |
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Dispersão de Negro de Fumo |
Menos de 1 dado de Grau 3 em 10 dados, grau 4, grau 5 não são permitidos |
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