Geomembrana de HDPE de duas cores preto e verde A solução superior para desempenho impermeável em ambientes químicos
Introdução ao produto
A geomembrana de HDPE de duas cores, preta e verde, é um novo tipo de material geossintético impermeável, que combina as vantagens do polietileno de alta densidade (PDPE) e do polietileno de baixa densidade (PDPL),Fabricado através de um processo de moldagem por sopro de coextrusão de dupla camadaEsta geomembrana tem um lado preto e um lado verde, daí o seu nome como a geomembrana HDPE de duas cores preto e verde.
A geomembrana HDPE de duas cores, preta e verde, é feita de materiais primários de polietileno HDPE ou LLDPE, com a adição de dois masterbatches de cores diferentes.O esquema de cores mais comum é preto e verde, daí o nome de geomembrana HDPE de duas cores preto e verde.A produção desta geomembrana deve utilizar materiais novos ou materiais brancos de primeira qualidade para garantir a qualidade do produto..
A geomembrana de HDPE de duas cores, preta e verde, possui propriedades mecânicas de alta resistência à tração e excelentes capacidades de elasticidade e de deformação,que o tornam muito adequado para utilização em superfícies de base de expansão ou contraçãoO seu coeficiente de permeabilidade ao vapor de água é extremamente baixo (K≤1,0×10^-13 g·cm/cm2·s·pa),que pode efetivamente superar a liquidação desigual da superfície da base e fornecer um desempenho impermeável superior.
Esta geomembrana tem excelente estabilidade química e pode resistir à corrosão de mais de 80 tipos de ácidos e álcalis fortes.Isso faz com que ele funcione de forma excelente em ambientes como o tratamento de esgotos, piscinas de reação química e aterros sanitários.
A geomembrana de HDPE de cores duplas preto e verde tem excelentes capacidades antienvelhecimento, antiultravioleta e antidecomposição, permitindo que seja usada ao ar livre por mais de cinco anos.,A presença do lado verde reduz a capacidade de absorção de calor da geomembrana, prolongando assim a sua vida útil.
O processo de construção é simples e rápido. Basta cavar a piscina e fazer o tratamento de nivelamento correspondente, sem derramar uma camada de almofada de concreto.Não é necessário um período de curado para o concreto estrutural, o que acelera muito a velocidade da construção.
A geomembrana de HDPE de duas cores, preta e verde, é amplamente utilizada em vários campos devido ao seu excelente desempenho.
Depósito de lixo: Utilizado para revestimento da superfície média, revestimento de proteção contra inclinações e revestimento de aterros, etc.
Engenharia Hidráulica: Inclui o reforço global e local da impermeabilização das estruturas hidráulicas, tais como áreas de reservatórios, corpos de barragens, barragens de caixas, canais, lagos artificiais e reservatórios de água.
Protecção do ambiente: Adequado para tratamento de águas residuais, piscinas de reação química e outros projectos de protecção do ambiente que exijam tratamento impermeável.
Especificação do produto
* Espessura ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Largura: 1 m~9 m
* comprimento do rolo: 30m~100m (acepta pedido personalizado)
PS: solicitação personalizada aceitar para todos os acima.
(De acordo com a última norma nacional: GH-2S e GB/T 17643-2025)
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Especificações |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00 mm |
2.50mm |
3.00 mm |
Observação |
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Ponto |
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Espessura (mm) |
0.75mm |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00 mm |
2.50mm |
3.00 mm |
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Densidade (g/cm2,≥) |
0.940 |
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Propriedades de tração |
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Resistência ao rendimento (N/mm,LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
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Resistência à ruptura (N/mm,LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
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Taxa de alongamento do rendimento (%) |
10 a 16 |
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Taxa de alongamento da ruptura (%) |
≥ 700 |
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Resistência à ruptura rectangular (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
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Resistência à perfuração (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
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Resistência à fissura por stress ambiental (h) |
≥ 500 |
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Carbono Negro |
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Teor de carbono negro (Rango) (%) |
2.0~2.8 |
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Dispersão do preto de carbono |
Nove das dez zonas de observação devem ser de grau 1 ou grau 3, não mais de grau 4, grau 5 |
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Tempo de indução oxidativa (OIT) |
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OIT padrão (min) |
≥ 100 |
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OIT de alta pressão (min) |
≥ 400 |
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85°C Envelhecimento no forno (média mínima) |
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90 dias após o cozimento, a retenção padrão de OIT ((%) |
≥ 55 |
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90 dias após o cozimento, a retenção de OIT sob alta pressão ((%) |
≥ 80 |
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A força anti-UV |
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Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção padrão de OIT ((%) |
≥ 50 |
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-70°C O impacto do desempenho da fragilização a baixa temperatura |
Passe |
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Coeficiente de penetração do vapor de água g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
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Estabilidade dimensional |
± 2.0 |
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Especificação do produto e índice técnico
(De acordo com a última norma nacional: GH-1 e GB/T 17643-2025)
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Especificações |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Observação |
|
Espessura (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
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|
Densidade (g/cm2,≥) |
≥ 0,94 |
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Resistência à tração (N/mm, ≥,LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
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|
Resistência à ruptura da tração (N/mm, ≥,LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
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|
Taxa de alongamento do rendimento (%, ≥,LD/TD) |
- |
- |
- |
1 a 16 |
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Taxa de alongamento da ruptura (%, ≥,LD/TD) |
≥ 600 |
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Carga de ruptura retangular (N,≥,LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
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|
Resistência à perfuração (N,≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
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Teor de carbono negro (%) |
2.0~2.8 |
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Dispersão do preto de carbono |
Menos de 1 data do grau 3 de 10 dados, grau 4, grau 5 não é permitido |
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