Geomembrana lisa de HDPE O material durável e resistente aos raios UV para rejeitos Prevenção de vazamentos de barragens e aterros sanitários
Introdução ao produto
A geomembrana lisa, também conhecida como membrana geossintética lisa, é um tipo de material geossintético à prova d'água e de barreira amplamente utilizado, feito a partir de polímero molecular elevado como matéria-prima básica.Aqui está uma introdução detalhada para geomembranas lisas:
A geomembrana de superfície lisa utiliza polietileno de alta densidade original de alta qualidade (HDPE) como material de base impermeável.Agentes antienvelhecimento, absorventes ultravioleta e masterbatches de cor são adicionados utilizando uma fórmula especial.Em seguida, é produzido em massa por um equipamento de geomembrana altamente automatizado utilizando uma tecnologia de moldagem por sopro de coextrusão de três camadas.
Texto: A geomembrana lisa tem uma permeabilidade extremamente baixa, excelente resistência química e resistência aos raios UV e oferece uma elevada relação custo/desempenho,tornando-o o material preferido para projetos impermeáveis na engenharia civilÉ amplamente utilizado na conservação da água, proteção ambiental, engenharia municipal, aquicultura, tratamento de águas residuais, prevenção de vazamento de barragens de rejeitos, aterros sanitários, jardinagem paisagística,e engenharia hidráulica.
Os plásticos nativos de alta qualidade e as partículas de preto de carbono não contêm conservantes e não poluem a água e o solo, pelo que a geomembrana lisa tem uma boa proteção ambiental.
Em resumo, a geomembrana de superfície lisa desempenha um papel importante na construção de engenharia moderna devido ao seu excelente desempenho à prova d'água e de infiltração e à ampla aplicabilidade.
Especificação do produto
* Espessura ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Largura: 1 m~9 m
* comprimento do rolo: 30m~100m (acepta pedido personalizado)
PS: solicitação personalizada aceitar para todos os acima.
Série de Geomembranas
Geomembrana de HDPE lisa para aterros (GH-2S e GB/T 17643-2011)
Especificações | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00 mm | 2.50mm | 3.00 mm | Observação | |
Ponto | |||||||||
Espessura (mm) | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00 mm | 2.50mm | 3.00 mm | ||
Densidade (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Propriedades de tração | |||||||||
Resistência ao rendimento (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Resistência à ruptura (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Taxa de alongamento do rendimento (%) | 12 | ||||||||
Taxa de alongamento da ruptura (%) | 700 | ||||||||
Resistência à ruptura rectangular (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Resistência à perfuração (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Resistência à fissura por stress ambiental (h) (Método de tração constante de um único ponto de incisão) |
300 | ||||||||
Carbono Negro | |||||||||
Teor de carbono negro (Rango) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
Dispersão do preto de carbono | Nove das dez zonas de observação devem ser de grau 1 ou grau 2, não mais de 1 de grau 3 | ||||||||
Tempo de indução oxidativa (OIT) | |||||||||
OIT padrão (min) | 100 | ||||||||
OIT de alta pressão (min) | 400 | ||||||||
85°C Envelhecimento no forno (média mínima) | |||||||||
90 dias após o cozimento, a retenção padrão de OIT ((%) | 55 | ||||||||
90 dias após o cozimento, a retenção de OIT sob alta pressão ((%) | 80 | ||||||||
A força anti-UV | |||||||||
Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção padrão de OIT ((%) | 50 | ||||||||
Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção de OIT sob alta pressão ((%) | 50 | ||||||||
-70°C Efeito sobre o desempenho da fragilidade a baixa temperatura | Passe | ||||||||
Coeficiente de penetração do vapor de água g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Estabilidade dimensional | ± 2 |
Especificação do produto e índice técnico (GH-1 e GB/T 17643-2011)
Especificações Ponto |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Observação | |
Espessura (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densidade (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Resistência à tração (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Resistência à ruptura da tração (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Taxa de alongamento do rendimento (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Taxa de alongamento da ruptura (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Carga de ruptura retangular (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Resistência à perfuração (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Teor de carbono negro (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
Dispersão do preto de carbono | Menos de 1 data do grau 3 de 10 dados, grau 4, grau 5 não é permitido |