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Processo avançado de produção de geomembrana texturizada de HDPE para engenharia ambiental

330 m2
MOQ
1.38USD~5.5USD per sqm
preço
Processo avançado de produção de geomembrana texturizada de HDPE para engenharia ambiental
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Largura: 6m-8m
Conteúdo material: HDPE
Conteúdo: HDPE
Preto de carbono: 20,0 a 3,0%
Resistência química: Excelente.
Comprimento da Geomembrana: 50 m~100 m
Superfície: Textura áspera
Cores: Negro
OIT padrão: 100min
OIT de alta pressão: 400min
Espessura: 0.5 ~ 2.5 mm
Destacar:

Processos de produção avançados Geomembrana texturizada de HDPE

,

Engenharia Ambiental Geomembrana texturizada em HDPE

Informação básica
Lugar de origem: porcelana
Marca: JianYi
Certificação: ISO9001
Número do modelo: Largura de 6 a 8 m e comprimento do rolo de 50 a 100 m
Condições de Pagamento e Envio
Tempo de entrega: 7 a 15 dias
Termos de pagamento: T/T, L/C
Habilidade da fonte: 1200T/month
Descrição de produto

Processo avançado de produção de geomembrana texturizada de HDPE para engenharia ambiental

 

Definição e processo de produção de geomembrana esburacada

 

A geomembrana esburacada é um produto melhorado com base no processo de produção tradicional de membrana anti-filtração de polietileno.a superfície da membrana anti-filtração de polietileno produzida forma uma superfície rugosa granularEsta superfície áspera é formada pela saída do material fundido da cavidade de extrusão.e, em seguida, usando o vaso de vento e vaso de compressão de ar quente para introduzir ar quente na cavidade do vento através do buraco de entrada de arO ar quente é soprado para fora através do reservatório de compressão de ar quente, soprando o material que flui da cavidade de extrusão em flocos, e finalmente estes flocos caem na superfície da geomembrana,aumentando assim a rugosidade da superfície e o coeficiente de atrito

 

Cenários de aplicação da geomembrana rugosa
A geomembrana rugosa é amplamente utilizada em muitos campos devido à sua rugosidade de superfície única e excelentes propriedades físicas:

Engenharia ambiental
Depósito: utilizado para evitar a poluição do lixiviação do aterro.
Campo de armazenagem de rejeitos: melhorar a estabilidade das barragens de rejeitos e evitar a perda de rejeitos.
Anti-escorrência de canais: prevenir eficazmente a perda de água e a erosão do solo nos sistemas de irrigação agrícola e de abastecimento de água urbano.
Anti-escorrência das barragens: Melhorar a segurança das barragens e prevenir inundações.
Projetos de metrô: Durante a construção do metrô, é usado para evitar a infiltração de águas subterrâneas e garantir a segurança da construção


Projetos de construção
Autoestradas, aeroportos e ferrovias: Usado para isolamento à prova d'água das estradas para aumentar a vida útil da estrada.
Túneis: em metros, túneis submarinos e outros projectos, impede a infiltração de águas subterrâneas e garante a segurança da construção e da exploração

 

Características de desempenho das geomembranas rugosas
As geomembranas rugosas não só apresentam todas as vantagens das geomembranas comuns, mas também apresentam as seguintes características devido ao aumento da rugosidade da superfície:

Aumentar o coeficiente de atrito: melhorar a adesão com a superfície da base para evitar deslizamentos de terra.
Melhorar a resistência à tração: Em comparação com as membranas lisas, as membranas ásperas têm maior resistência à tração.
Aumentar a resistência à deformação por carga: as partículas ásperas na superfície da membrana áspera formarão uma pequena lacuna entre a membrana e a superfície da base durante a colocação,o que aumenta a resistência da membrana à deformação por carga

 

Especificação do produto

* Espessura ((mm): 0,30 mm~3,00 mm

* Largura: 4 m~8 m

* comprimento do rolo: 50m~100m (acepta pedido personalizado)

PS: solicitação personalizada aceitar para todos os acima.

 

Série de Geomembranas

Geomembrana texturizada de HDPE para aterros (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))

Número de série Projeto Índice
Espessura(mm) 0.75 1.00 1.25 1.50 2.00 2.50 3.00
1 Densidade (g/c)m2,≥) ≥ 0,940
2 Altura texturizada (mm) ≥ 0,25
3 Resistência ao rendimento (N/mm,LD/TD) ≥ 11 ≥ 15 ≥ 18 ≥ 22 ≥ 29 ≥ 37 ≥ 44
4 Resistência à ruptura (N/mm,LD/TD) ≥ 8 ≥ 10 ≥ 13 ≥ 16 ≥ 21 ≥ 26 ≥ 32
5 Taxa de alongamento do rendimento (%) ≥ 12
6 Taxa de alongamento da ruptura (%) ≥ 100
7 Resistência à ruptura rectangular (N) ≥ 93 ≥ 125 ≥ 160 ≥ 190 ≥ 250 ≥ 315 ≥ 375
8 Resistência à perfuração (N) ≥ 200 ≥ 270 ≥ 335 ≥ 400 ≥ 535 ≥ 670 ≥ 800
9 Cracagem por tensão de carga de tração (método de tensão de carga constante de notação) h ≥ 300
10 Teor de carbono negro (Rango) (%) 2.0~3.0
11 Dispersão do preto de carbono Não há mais de um grau 3 em cada 10 dados, e os graus 4 e 5 não são permitidos
12 Tempo de indução oxidativa (OIT) OIT padrão (min)≥100
OIT de alta pressão (min) ≥400
13 85°Cenvelhecimento térmico (Retenção da OIT sob pressão atmosférica após 90 dias) ≥ 55
14 Irradiação ultravioleta Após 1600 horas, a retenção de OIT ((%) ≥ 50

 

(CJ-T234-2006)

Especificações 1.00 mm 1.25mm 1.50mm 2.00 mm 2.50mm 3.00 mm Observação
Ponto
Espessura (mm) 1.00 mm 1.25mm 1.50mm 2.00 mm 2.50mm 3.00 mm  
Altura texturizada (mm) 0.25  
Densidade (g/cm2,≥) 0.94  
Propriedades de tração
Resistência ao rendimento (N/mm,LD/TD) 15 18 22 29 37 44  
Resistência à ruptura (N/mm,LD/TD) 10 13 16 21 26 32  
Taxa de alongamento do rendimento (%) 12  
Taxa de alongamento da ruptura (%) 100  
Resistência à ruptura rectangular (N) 125 156 187 249 311 374  
Resistência à perfuração (N) 267 333 400 534 667 800  
Resistência à fissura por stress ambiental (h)
(Método de tração constante de um único ponto de incisão)
300  
Carbono Negro
Teor de carbono negro (Rango) (%) 2.0~3.0  
Dispersão do preto de carbono Nove das dez zonas de observação devem ser de grau 1 ou grau 2, não mais de 1 de grau 3  
Tempo de indução oxidativa (OIT)
OIT padrão (min) 100  
OIT de alta pressão (min) 400  
85°C Envelhecimento no forno (média mínima)
90 dias após o cozimento, a retenção padrão de OIT ((%) 55  
90 dias após o cozimento, a retenção de OIT sob alta pressão ((%) 80  
A força anti-UV
Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção padrão de OIT ((%) 50  
Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção de OIT sob alta pressão ((%) 50  
-70°C Efeito sobre o desempenho da fragilidade a baixa temperatura Passe  
Coeficiente de penetração do vapor de água g.cm (cm2.s.Pa) ≤1,0X10-13  
Estabilidade dimensional ± 2  
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