Geomembrana texturizada de HDPE de alta resistência para maior estabilidade e desempenho
Visão geral da geomembrana bruta pulverizada
A geomembrana bruta pulverizada é um material geossintético especial, utilizado principalmente para anti-escorrência, anti-derrapagem e para melhorar a estabilidade das estruturas de engenharia.Baseia-se no processo de produção tradicional de membrana anti-filtração de polietileno- através da actualização do equipamento de produção, a superfície da membrana anti-filtração de polietileno produzida forma uma superfície áspera granular,Melhorando assim o desempenho de atrito da superfície da geomembrana
Características e aplicações
Características
Efeito anti-escorrência confiável: o coeficiente de permeabilidade da geomembrana bruta pulverizada é pequeno, o que pode impedir efetivamente a penetração do líquido.
Fácil de colocar: Seu projeto é conveniente para o pessoal da construção.
Alta resistência: Tem alta resistência à tração, alongamento à ruptura e resistência à perfuração.
Material estável: Tem forte resistência a agentes químicos e pode manter um desempenho estável em vários ambientes adversos.
Alta resistência das juntas: as juntas são ligadas por dupla costura por uma máquina de soldadura a quente para garantir que as juntas não são propensas a fugas1.
Aplicação
A geomembrana grosseira pulverizada é amplamente utilizada em projetos de engenharia que exigem anti-escorrência e aumento do atrito,especialmente em projetos em que a superfície da membrana de inclinação precisa ser coberta com solo e requer um elevado coeficiente de atritoPor exemplo, aterros sanitários, locais de armazenamento de rejeitos, projetos de prevenção de vazamentos de canais, de barragens e de metrôs, etc.
Tipos
As geomembranas ásperas pulverizadas estão disponíveis em dois tipos: superfície áspera única e superfície áspera dupla.Tanto as geomembranas de superfície áspera única como as geomembranas de superfície áspera dupla são feitas de resinas virgens especialmente formuladas e produzidas por processos especiaisEntre eles, as geomembranas de superfície áspera dupla têm texturas mais ásperas nas suas superfícies, por isso desempenham melhor no aumento do coeficiente de atrito e função antiderrapante,e são mais adequados para encostas íngremes e projetos verticais anti-escorrência
Fabricação e materiais
As geomembranas brutas pulverizadas são normalmente fabricadas em polietileno de alta densidade (PEID) ou polipropileno como matérias-primas,e são refinados através de equipamento de produção profissional e processos de produção especiaisEste material possui excelente adaptabilidade à temperatura, soldabilidade, resistência ao tempo e boa resistência ao envelhecimento, tornando-o uma escolha ideal para muitos projectos de alta procura
Conclusão
As geomembranas ásperas pulverizadas são um material antipenetração de alto desempenho. Com a sua textura áspera de superfície única, melhora significativamente o coeficiente de atrito e o desempenho antiderrapante,e é amplamente utilizado em vários projetos que exigem anti-escorrência e aumento do atritoQuer se trate de geomembrana de superfície única ou de superfície dupla, podemos fornecer soluções fiáveis de acordo com as necessidades específicas de engenharia.
Especificação do produto
* Espessura ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Largura: 4 m~8 m
* comprimento do rolo: 50m~100m (acepta pedido personalizado)
PS: solicitação personalizada aceitar para todos os acima.
Série de Geomembranas
Geomembrana texturizada de HDPE para aterros (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
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(CJ-T234-2006)
Especificações | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00 mm | 2.50mm | 3.00 mm | Observação | |
Ponto | ||||||||
Espessura (mm) | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00 mm | 2.50mm | 3.00 mm | ||
Altura texturizada (mm) | 0.25 | |||||||
Densidade (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Propriedades de tração | ||||||||
Resistência ao rendimento (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Resistência à ruptura (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Taxa de alongamento do rendimento (%) | 12 | |||||||
Taxa de alongamento da ruptura (%) | 100 | |||||||
Resistência à ruptura rectangular (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Resistência à perfuração (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Resistência à fissura por stress ambiental (h) (Método de tração constante de um único ponto de incisão) |
300 | |||||||
Carbono Negro | ||||||||
Teor de carbono negro (Rango) (%) | 2.0~3.0 | |||||||
Dispersão do preto de carbono | Nove das dez zonas de observação devem ser de grau 1 ou grau 2, não mais de 1 de grau 3 | |||||||
Tempo de indução oxidativa (OIT) | ||||||||
OIT padrão (min) | 100 | |||||||
OIT de alta pressão (min) | 400 | |||||||
85°C Envelhecimento no forno (média mínima) | ||||||||
90 dias após o cozimento, a retenção padrão de OIT ((%) | 55 | |||||||
90 dias após o cozimento, a retenção de OIT sob alta pressão ((%) | 80 | |||||||
A força anti-UV | ||||||||
Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção padrão de OIT ((%) | 50 | |||||||
Irradiação ultravioleta após 1600 horas, retenção de OIT sob alta pressão ((%) | 50 | |||||||
-70°C Efeito sobre o desempenho da fragilidade a baixa temperatura | Passe | |||||||
Coeficiente de penetração do vapor de água g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | |||||||
Estabilidade dimensional | ± 2 |